近日，為進(jìn)一步加強(qiáng)管理創(chuàng)新能力建設(shè)，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)、創(chuàng)新發(fā)展新趨勢(shì)，浩特公司對(duì)箔繞機(jī)焊接結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行改造，采取“銅排上銅箔下”的改進(jìn)方式，解決了短路試驗(yàn)時(shí)銅排的外力因素，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，取得了良好的效果。
原變壓器低壓線圈繞制時(shí)，采用“銅箔上銅排下”的焊接工藝，這樣的結(jié)構(gòu)在突發(fā)短路試驗(yàn)時(shí)，銅排受外力影響容易開焊斷裂。為此，浩特公司變壓器廠員工根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，制定了詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃和創(chuàng)新方案，經(jīng)過(guò)反復(fù)焊接試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)箔繞機(jī)的焊槍結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行改進(jìn)，采取“銅排上銅箔下”焊接工藝的方式，執(zhí)行過(guò)程落實(shí)到位，明確人員責(zé)任，層層把關(guān)，最終實(shí)現(xiàn)了箔繞機(jī)“銅排上銅箔下”的改進(jìn)使用。
“箔繞機(jī)焊接工藝”改進(jìn)方式的研制成功，既滿足生產(chǎn)工藝要求的同時(shí)又解決了短路試驗(yàn)時(shí)銅排的外力因素，提升了產(chǎn)品的抗短路能力，為短路試驗(yàn)的試制成功奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一直以來(lái)，浩特公司高度重視科技創(chuàng)新，以降本增效為主線，以技術(shù)創(chuàng)新為依托，不斷強(qiáng)化，激發(fā)全體員工創(chuàng)新意識(shí)，在平時(shí)的工作中發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新點(diǎn)，利用小改進(jìn)解決大問(wèn)題，推動(dòng)了班組創(chuàng)新創(chuàng)效工作持續(xù)健康發(fā)展。
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