近日,為進(jìn)一步有效保障生產(chǎn)一線設(shè)備的正常運(yùn)行,浩特公司對生產(chǎn)設(shè)備在原有保養(yǎng)規(guī)定的基礎(chǔ)上新制定詳細(xì)的維護(hù)方案,優(yōu)化保養(yǎng)記錄,確保了設(shè)備正常運(yùn)行的同時,提高了生產(chǎn)效率,取得了良好的效果。
設(shè)備運(yùn)行維護(hù)記錄是現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、事故處理的主要依據(jù)。浩特公司廠內(nèi)擁有變壓器生產(chǎn)設(shè)備近80余種,為此,浩特公司員工制定詳細(xì)的優(yōu)化方案,認(rèn)真梳理對保養(yǎng)內(nèi)容充實(shí),對老化的密封圈或零件及時更換,保證設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。制定設(shè)備電子、紙質(zhì)檔案,實(shí)行“一物一檔”跟蹤到底,及時掌握設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況。由設(shè)備負(fù)責(zé)人針對新編制的保養(yǎng)記錄進(jìn)行逐條學(xué)習(xí),全面提高設(shè)備運(yùn)行指導(dǎo)現(xiàn)場工作的作用,大大減少了設(shè)備故障的發(fā)生,提升了設(shè)備的保障能力。
通過優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)記錄,規(guī)范了設(shè)備管理流程,杜絕了設(shè)備存在的維護(hù)盲點(diǎn),并及時掌握設(shè)備實(shí)時運(yùn)行信息,進(jìn)行分析判斷,同時也提高了設(shè)備的完好率,進(jìn)一步推動公司設(shè)備精益化管理工作穩(wěn)步提升。 |